自20世紀70年代初,人們開始致力于液質聯(lián)用接口技術的研究。在開始的20年中處于緩慢的發(fā)展階段,研制出了許多種聯(lián)用接口,但均沒有應用于商業(yè)化生產。直到大氣壓離子化接口技術的問世,液質聯(lián)用才得到迅猛發(fā)展,廣泛應用于實驗室內分析和應用領域。
液質聯(lián)用接口技術主要是沿著三個分支發(fā)展的:
1、流動相霧化后除去溶劑,分析物蒸發(fā)后再離子化,形成了“傳送帶式”接口和離子束接口等。
2、流動相進入質譜直接離子化,形成了連續(xù)流動快原子轟擊技術等。
3、流動相霧化后形成的小液滴解溶劑化,氣相離子化或者離子蒸發(fā)后再離子化,形成了熱噴霧接口、大氣壓化學離子化和電噴霧離子化技術等。有關液相質譜的接口技術和LC-MS技術的發(fā)展,Niessen曾經進行了較為詳細的綜述。
液質聯(lián)用氮氣發(fā)生器是將空氣分離,點解膜的負極側發(fā)生氧化反應,消耗掉空氣之中的氧化性氣體,在正極側還原,空氣流過電解池之后就只剩下氮氣和惰性氣體。這種分離方法決定了氮氣的純度不可能做的很高,因為它與空氣流速、有效分解面的長度以及電解電勢的強弱都有關系,之所以加入電解質的原因就是要提高水的導電率,使其化學反應能夠順利進行。

液質聯(lián)用氮氣發(fā)生器能夠通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐之中,然后再將空氣通入到電解分離池使氮氣和氧氣在電解池內產生分離,氧氣被釋放到大氣中,氮氣經過凈化干燥之后輸出,儀器可以通過系統(tǒng)壓力自動調節(jié)氮氣的輸出量并且迅速穩(wěn)定。
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